鑄鐵平臺刮研平板的鍛造方法選用

鑄鐵刮研平板鍛造方法常用的是砂型鍛造，其次是特種鍛造方法，如：金屬型鍛造、熔模鍛造、石膏型鍛造等。而砂型鍛造又可以分為粘土砂型、粘結劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。

一般鑄鐵刮研平板鍛造方法選擇的原則是優先采用砂型鍛造，鉗工工作臺主要原因是砂型鍛造較之其它鍛造方法本錢低、出產工藝簡樸、出產周期短。當濕型不能知足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。試驗平臺粘土濕型砂鍛造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型出產的鑄件可重達幾十噸。

鑄鐵刮研平板鍛造方法應和出產批量相適應。低壓鍛造、壓鑄、離心鍛造等鍛造方法，因設備和模具的價格昂貴，所以只適合批量出產。焊接平臺造型方法應適合工廠前提。例如樣是出產大型機床床身等鑄件，一般采用組芯造型法，鉗工工作臺不制作樣子容貌和砂箱，在地坑中組芯；而另外的工廠則采用砂箱造型法，制作樣子大概。不同的企業出產前提、出產習慣、所積累的經驗各不一樣，機床鑄件應該根據這些前提考慮適合做什么產品和不適合（或不能）做什么產品。

鑄鐵平臺優先采用砂型鍛造,工藝機能好。因為灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，活動性良好，收縮率小，因此相宜于鍛造結構復雜或薄壁鑄件。壓力機墊板另外，因為石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優于鋼。同時與消震性好。因為鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以好。同樣，因為石墨的存在，灰口鑄鐵的消震性優于鋼數控等高墊板。