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鑄鐵平臺等高墊鐵的設計安裝要求和裂紋產生原因

2018-11-18 22:52:43

對于要求   度比較高的設備。鉗工工作臺等高墊鐵加工完成后可以采用為   的磨床,進行磨削加工,使其平面度小于0.02MM,光潔度達到0.8使其知足設備需要。等高墊鐵一般只加工上下兩個表面,精加工斜鐵可以兩塊配合使用,等高墊鐵想配合后上下平面平行度可以達到0.1mm。等高墊鐵的使用非常利便。

等高墊鐵的設計安裝墊鐵的位置要準,因為它決定變形的類型和位置;試驗平臺等高墊鐵的形狀大小根據需要選擇,有手持的,有固定的;有長的,有短的;有圓的,有方的;有利用現成的,有自己設計的等等。

試驗平臺鑄鐵平臺用等高墊鐵抵墊則為錘擊提供了支撐的點、線、面,其反作用力與擊打力組成成形的外力或力偶。抵墊的位置要準,因為它決定變形的類型和位置;等高墊鐵的形狀大小根據需要選擇,有手持的,有固定的;有長的,有短的;有圓的,有方的;有利用現成的,有自己設計的等等。焊接平臺等高墊鐵的剛度要大,不能材料沒成形,等高墊鐵先變形了;等高墊鐵的質量宜大,太小自身容易打飛。

等高墊鐵鑄件薄壁裂紋產生的原因:

1、等高墊鐵鑄件薄壁裂紋的產生是由于鑄件在凝固的過程中產生應力,機床鑄件因此鑄件在加工之前好進行人工時效處理來應力。

2、鑄件增加拉筋,后一道工序在把拉筋   。增大鑄件交接部位的圓角。

4、灰鐵薄壁件由于激冷作用比較強或者說凝固速度比較快,壓力機墊板因此在化學成分上可以降低一個牌號(或者說在配料上盡量提高碳當量)也能達到使用性能。

5、等高墊鐵鑄件出現裂紋有冷裂(裂紋斷口比較平直,鉗工工作臺沒有被氧化,數控等高墊板組織很清晰)和熱裂(裂紋斷口比較曲折,斷口被氧化),因此還要看化學成分中的磷和硫是否超標。磷高易出現冷裂,

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