鑄鐵平臺焊接平臺采用高錳鋼鑄造成型的優勢

焊接平臺主要就是在其工作面的進行一些焊接工作，這就需要鑄鐵焊接平臺有很好的。所以一般的鑄鐵焊接平臺鑄件采用高錳鋼鑄造成型來達到他想要的。選用這種材質的鑄造方法有兩種砂型鑄造和特種鑄造。鉗工工作臺普通砂型鑄造基就是成本低，條件簡單，適合單件或小批量生產，鉗工工作臺適應性強。特種鑄造每一種鑄造都是對應的一種鑄件的優鑄造方式。它適合要求，大批量生產，或者有要求的鑄件生產。同時特種鑄造的生產環境要比普通砂型鑄造好。

除此之外就是鑄造金屬的適用性，試驗平臺普通砂型鑄造通過澆注系統，試驗平臺凝固過程的控制，基本大部分金屬都能適用，但是特種鑄造就不一樣了。壓鑄適合鋁鋅鎂銅等，低壓一般是鎂鋁，離心適用廣基本不受限制。

高錳鋼襯板因為他的表面要求精度不高，所以用一般的砂型鑄造就可以了，焊接平臺如果鋼水熔煉沒有問題，那就是要采用合適的型砂，用樹脂砂和水玻璃砂能好多了，也可以采用樹脂砂和水玻璃砂造型，把澆口設計到90尺寸處、設計內澆道、多設內澆口、把鑄型稍微的放置一些坡度、機床鑄件讓澆口的那一邊稍微的高一些。

鑄鐵焊接平板在生產過程中，會出現重量的偏差。往往焊接平臺的設計考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10%。焊接平板材質：壓力機墊板鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使該產品的精度穩定，提便于用戶使用數控等高墊板。