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活塞密封處泄漏的產生原因為氣缸光潔度太差；活塞環裝配密封性不夠，密封環使用溫度過高，密封件使用時間太長損壞。故障處理方式：研磨氣缸并重新調整氣缸限位螺栓，根據使用溫度重新選擇密封環，更換時應正確安裝。

閥座環與閥體之間泄漏的產生原因為擰緊力矩太小，閥體表面光潔度差，墊片不合適，閥體有小孔或者有毛刺。故障處理方式：加大擰力，重新清洗和處理閥體，更換合適的墊片，重新將閥體焊接處理。

對閥門的設計進行優化，采用閥蓋導向的方式來代替閥體導向，閥蓋導向能的控制閥瓣與閥座的同軸度和閥瓣與導向部位的間隙量。

現場由于需要將閥體與管路聯接，需將閥門組件拆分，焊后重新對閥門進行組裝，考慮到現場安裝環境和焊接變形，重新組裝后的閥門密封位置無法達到在制造廠的安裝狀態，出現重復性不好的情況。

一般情況下可以研磨密封面，當缺損或凹痕較深時，應先加工后研磨。閥座和閥片的研磨方法是一樣的，可以在鑄鐵平板?上或平整的厚玻璃上進行。